Сушилка для песка
Производительность: 3-110 т/ч
Применение: Песок литейный, Кварцевый песок, Гранатовый песок, Наждак, Куала-кангсар, Песок, Речной песок, Морской песок.
Внедрение продукции
Сушка → Сбор пыли → Просеивание
Сушка: Через дисковый питатель и ленточный конвейер для влажного песка подайте влажный песок из бункера влажного материала в
роторную сушилку для сушки, нагреваемую газовой камерой сгорания.
Сбор пыли: Пыль, образующаяся в процессе сушки, будет собираться системой пылеулавливания и циклонным пылеуловителем, падать на
ленточный конвейер для сухого песка, который будет доставлен на линейный вибрационный грохот для просеивания.
Просеивание: Сухой песок, транспортируемый конвейером с лотками для сухого песка, просеивается на песок разного размера в соответствии с требованиями заказчика.
Технологический процесс
Материалы отправляются в бункер с помощью ленточного конвейера или ковшового элеватора, затем транспортируются из бункера для материалов на ленточный конвейер с помощью дискового питателя, ленточный конвейер переносит материалы в подающую трубу.Уклон новейшей энергосберегающей подающей трубы должен быть больше, чем угол наклона материалов. кратер для того, чтобы материалы успешно поступали в сушилку. Барабан сушилки представляет собой вращающийся барабан, который находится под небольшим углом к горизонтальной линии. Материалы попадают в сушилку с одной стороны, теплоноситель поступает одновременно. Через внутренний цилиндр, средний цилиндр, внешний цилиндр, прибывают в разгрузочное отверстие, наконец, попадают в разгрузочный бункер. После того, как теплоноситель проходит через сушилку, материалы, переносимые в тепло, нуждаются в циклонном пылеуловителе, чтобы улавливать его. мешочный фильтр или мокрый пылесборник перед выгрузкой.Наконец, линейное вибрационное сито отделяет квалифицированную готовую продукцию от высушенного материала.
Принцип работы
Трехпроходная роторная сушилка имеет 3 зоны сушки в 3-х цилиндрах (внутренний, средний и внешний), из которых состоит вращающееся тело, в этих 3-х зонах сушки эффективно осуществляется тепловая обработка продукта с высоким содержанием влаги. из входа бункера, направляется во внутренний цилиндр, где нагревание продукта способствует дальнейшему испарению влаги.Твердая составляющая продукта постепенно дробится на куски и выгружается из выхода через третью конечную зону сушки. горячий воздух, произведенный в печи, направляется во внутренний цилиндр, проходит через средний и внешний цилиндры, затем горячий воздух направляется в циклон, где происходит удаление пыли.
Компонент
Применимые материалы
Песок литейный, Песок кварцевый, Песок гранатовый, Наждак, Куала-Кангсар, Песок, Песок речной, Песок морской.
Параметр
модель
|
Мощность (кВт)
|
Производительность (т/ч)
|
Максимальная температура (°C)
|
Выход Температура (°С)
|
Скорость вращения (об/мин)
|
Угол установки
|
Окончательная влажность
|
Режим теплоснабжения
|
TDS 623 |
4 |
5 |
800 |
<60 |
9 |
Aclinic
|
≤0.5%
|
1) Дрова 2) Угольная пыль 3) Дизель 4) природный газ 5) не карбонизированное топливо из биомассы 6) карбонизированное топливо из биомассы |
TDS 625 |
4 |
8 |
||||||
TDS 6215 |
7.5*2 |
15 |
||||||
TDS 6230 |
5.5*4 |
30 |
7 |
|||||
TDS 6260 |
11*4 |
60 |
||||||
TDS6100 |
15*4 |
110 |
1) Дрова 2) Угольная пыль 3) Дизель 4) природный газ 5) мазут |
Hot Products:
Расследование
Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.