Ротационная сушилка с паровой трубой

Режим непрямого нагрева барабанной сушилки для масляной тепловой (паровой) сушки предполагает использование теплопроводящего масла или пара для сушки. Этот тип сушилки характеризуется низким энергопотреблением, безопасным процессом сушки и отсутствием загрязнения от источника тепла, что делает его широко используемым в различных отраслях промышленности, таких как производство биомассы, продуктов питания, кормов, удобрений, плохой шлак, химическая промышленность, медицина, уголь, горнодобывающая промышленность и другие применения, требующие сушки мелких частиц или слабо слеживающегося сухого порошкового материала.

Барабанная сушилка с теплопроводным маслом в основном состоит из теплообменника трубчатого типа, центральных труб для входа и выхода источника тепла, вращающегося барабана, устройства подачи и разгрузки, вытяжного вентилятора, пылесборника и распределительного устройства. шкафы. Влажный материал равномерно распределяется по пластине роликовой подачи и трубе колонны, которые вращаются вместе и вступают в полный контакт с трубчатым теплообменником теплопроводящего масла (пара), обеспечивая теплообмен, массоперенос (при температурах от 110 до 250 ℃), сушка при постоянной температуре, испарение воды и выброс с воздухом. Постепенно содержание влаги в материале снижается до полного завершения процесса сушки.

Этот тип оборудования подходит для сушки всех видов угля, таких как лигнит, углеродистый уголь, включая антрацит, тощий уголь и бедный тощий уголь, коксующийся уголь, жирный уголь, уголь для воздушных удобрений, газовый уголь и слабоспекающийся уголь, не липкий уголь, длиннопламенный уголь, бурый уголь, промывка угля, грохочение, рядовой уголь, битуминозный уголь, хвостовой уголь, промежуточный уголь и другие. Оборудование может быть настроено в соответствии с требованиями клиентов.

Справочник по макету

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Барабанная сушилка с теплопроводным маслом в основном состоит из теплообменника трубчатого типа, центральной трубы для входа и выхода источника тепла, вращающегося барабана, подающего и выпускного устройства, вытяжного вентилятора, пылесборника и распределительных шкафов. . При поступлении влажного материала в сушилку он равномерно распределяется на роликовой питающей пластине и внутри трубы колонны, которая вращается как единое целое. Затем влажный материал вступает в полный контакт с трубчатым теплообменником, содержащим горячее проводящее масло (пар). Этот контакт приводит к теплопередаче, массопереносу (110-250 ℃), сушке при постоянной температуре, испарению воды и выбросам в атмосферу. По мере постепенного снижения влажности материала процесс сушки материала завершается.