Линия по производству ферментированной соевой муки

Производительность: 0,85-6,75 т/ч

Источник тепла: подходит для биомассы, природного газа, дизельного топлива, угля и т. д.

Применение: широко используется для сушки остатков бобов, пивных зерен, остатков картофеля, отходов сладкого картофеля, пульпы маниоки, шлака тапиоки и т. д.

Send E-mail Запрос сейчас

ВНЕДРЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

Соевый шрот является побочным продуктом экстракции соевого масла, в основном состоящим из белка (40–44 %), жира (1–2 %), углеводов (10–15 %), а также различных минералов, витаминов и незаменимых веществ. аминокислоты.Его питание относительно комплексное и сбалансированное.Кроме того, соевый шрот содержит изофлавоны сои, фосфолипиды и другие биологически активные вещества, что делает его наиболее широко используемым ресурсом растительного белка.Ингибиторы трипсина, антиген соевого белка, уреаза, фитиновая кислота, и др.), которые подавляют активность некоторых пищеварительных ферментов и вызывают поражение органов животных, что может отрицательно сказаться на здоровье и росте.

Ферментированная соевая мука, также известная как ферментированная микроорганизмами соевая мука, производится в контролируемых условиях с использованием микробного роста, размножения и метаболизма для накопления полезных ферментов и промежуточных метаболитов бактерий.Благодаря микробной ферментации ферментированная соевая мука содержит меньше антипитательных факторов и богата содержит низкомолекулярные соевые пептиды, аминокислоты, ферменты, витамины и биоактивные факторы, что делает его очень вкусным. рыночный потенциал и экономическая ценность.

Процесс производства ферментированного соевого шрота часто включает твердое брожение.В смесь соевого шрота и пшеничных отрубей (100:6) добавляется определенное количество воды вместе с Aspergillus oryzae и дрожжами (1:3).Время ферментации составляет 72 ч. Наше лопастное сушильное оборудование используется для мгновенной сушки ферментированной соевой муки до содержания влаги 12% при низкой температуре, после чего она измельчается до размера 30-80 меш.После охлаждения до нормальной температуры конечные продукты упаковываются, и весь процесс завершен.

Справочник по макету

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Винтовой конвейер транспортирует материал с содержанием влаги от 50 до 65 % в сушилку со смесительным барабаном, где происходит сушка. в результате влага быстро испаряется и испаряется.Как только материал достигает желаемого уровня сухости, он быстро выгружается из валика под воздействием горячего воздуха.

Параметр

модель	Вход (т/ч)	Производительность (т/ч)	Испарительная способность (т/ч)	Общая мощность (кВт)	Общий вес (кг)	Площадь завода (м²)	Начальная влажность (%)	Конечная влажность (%)	Температура сушки (℃)
TDFPS04	0.85	0.4	0.45	34	22000	5m*15m	60±5%	15% (Регулируемый)	350±30
TDFPS075	1.6	0.75	0.85	45	28000	6m*22m
TDFPS136	2.89	1.36	1.53	78	40000	8m*16m
TDFPS173	3.68	1.73	1.95	90	45000	8m*18m
TDFPS189	4.02	1.89	2.13	105	50000	8m*20m
TDFPS233	4.95	2.33	2.62	125	60000	10m*20m
TDFPS275	5.84	2.75	3.09	140	68000	10m*24m
TDFPS318	6.75	3.18	3.57	155	76000	10m*24m