Ротационная сушилка для гипса

Производительность: 200-2000 т/сутки

Применение: Широко используется в цементной, горнодобывающей, строительной, химической, пищевой, металлургической, химической, производстве удобрений, шлаковой, глиняной и других отраслях промышленности.

Send E-mail Запрос сейчас

ВНЕДРЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

Zhengzhou TongDing Machinery and Equipment Co., Ltd. в настоящее время является самым профессиональным и авторитетным предприятием, занимающимся исследованием и разработкой сушильного оборудования в Китае. Это единственное предприятие в индустрии сушки в Китае, которое объединяет проектирование, производство и продажу и занимается предоставлением первоклассных решений для сушки. За почти 20 лет быстрого и стабильного развития компания Zhengzhou Dingli постепенно стала лидером китайской индустрии сушильного оборудования.

Компания Zhengzhou TongDing тщательно исследовала и разработала специальную систему сушки и сушильные машины для десульфурированного гипса, гипсового минерального порошка и других материалов. После более чем 20 лет практики сушки и исследований оборудование постоянно совершенствовалось. Благодаря передовым технологиям, высокой эффективности, низкому энергопотреблению, стабильной работе, простоте использования и обслуживания, а также безопасности и защите окружающей среды оборудование получило высокую оценку пользователей. В настоящее время более 100 комплектов сушильного оборудования отлично работают в Китае и по всему миру.

Оборудование широко используется в таких отраслях промышленности, как цементная, горнодобывающая, стройматериалов, химическая, пищевая, металлургия, химическое производство, производство удобрений, шлаков, глины и других. Кроме того, оборудование можно настроить в соответствии с типом материала, глубиной осаждения и требованиями пользователя, чтобы удовлетворить уникальные потребности каждого клиента.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Сушилка для гипса состоит из нескольких компонентов, включая воздухонагреватель, ленточный питатель, сушильную машину, ленточный питатель, вытяжной вентилятор, циклонный пылесборник, рукавный фильтр (или мокрый пылесборник) и систему управления работой. В этом оборудовании используется процесс сушки в прямом (или противоточном) режиме.

Принцип работы оборудования следующий: влажные материалы попадают в сушильный барабан и высыпаются в следующие рабочие зоны. Во-первых, в зоне направления материала штукатурка контактирует с горячим воздухом высокой температуры, что приводит к быстрому испарению влаги. Затем материал переносится на следующую рабочую зону под сращиванием при большом угле полета подъема.

Во-вторых, область доски для копирования — это место, где гипс падает и поднимается подъемным пролетом, образуя состояние материальной завесы. На этом этапе материал вступает в полный контакт с горячим воздухом, и влага в гипсе быстро испаряется и превращается в водяной пар. Затем вытяжной вентилятор отводит водяной пар, достигая цели сушки гипса. В этой зоне гипс сушат до рыхлого состояния с влажностью не более 5-10 % (или ниже) после того, как материал подвергся теплообмену и достигнет необходимого состояния влажности.

Наконец, материал поступает в зону разгрузки, в которой нет копировального валика. Материал скользит в этой зоне к выпускному отверстию, чтобы завершить весь процесс сушки.

Параметр

Модель	Емкость (т/д)	Общая мощность (кВт)	Пространственная площадь (м²)	Содержание влаги в сырье (%)	Влажность конечного продукта (%)
TDOPH200	200	100	8*25	15-40	5-10
TDOPH300	300	120	8*26
TDOPH500	500	160	10*35
TDOPH700	700	200	10*40
TDOPH1000	1000	290	12*40
TDOPH1500	1500	420	15*46
TDOPH2000	2000	500	15*50
Примечание: 1. Внутренняя структура оборудования для сушки гипса для десульфурации и гипсового минерального порошка совершенно различна, и для этого существует специальная консалтинговая компания. 2. Производственная мощность оборудования напрямую связана с долей десульфурированного гипса и гипсового минерального порошка для снижения содержания воды. Доля осадков велика, и производительность оборудования соответственно снижается.