Линия обезвоживания бобовых отходов

Производительность: 43,7-317,6 т/сутки

Источник тепла: подходит для биомассы, природного газа, дизельного топлива, угля и т. д.

Применение: широко используется для сушки остатков бобов, пивных зерен, остатков картофеля, отходов сладкого картофеля, пульпы маниоки, шлака тапиоки и т. д.

Send E-mail Запрос сейчас

ВНЕДРЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

Отходы фасоли, которые являются побочным продуктом производства соевого молока или тофу, обладают исключительными свойствами сочетания воды и масла.После обработки они предлагают несколько преимуществ, таких как содержание воды около 90% и превосходные питательные ингредиенты по сравнению с Высокое содержание сырого протеина делает их идеальным кормом для свиней, кур, уток и других животных, особенно в жаркое лето или при высоких температурах, когда они склонны к гниению и плесени. неочищенный рис.

Сушилка для бобовой муки состоит из нескольких компонентов, в том числе источника тепла (дутьевая печь или газогенераторная печь), устройства подачи материала (венчика), вращающегося сушильного ролика, разгрузочного устройства, вытяжного вентилятора, приводного устройства, разгрузочного устройства и распределительный шкаф.Влажные бобовые отходы обезвоживаются и в некоторой степени рассеиваются перед поступлением на сушильный вал через устройство подачи материала.Внутри ролика равномерно распределенные подъемные и сгребающие пластины перемешивают бобовые отходы, которые разлетаются и вступают в воздушный контакт с горячим в зоне сушки.Этот процесс ускоряет теплообмен и массоперенос при сушке.Воздушное устройство откачивает влажный воздух, чтобы предотвратить повторное намокание материала.

Справочник по макету

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Производственная линия для сушилки бобовых отходов имеет специально разработанную внутреннюю структуру, которая обеспечивает оптимальную сушку бобовых отходов.Эта система включает в себя новое и уникальное уплотнительное устройство, которое в сочетании с превосходной системой теплоизоляции снижает потребление угля на всем протяжении. Система сушки Интегрированная система обеспечивает исключительную герметичность и оснащена идеальным устройством для удаления пыли, предотвращающим любой выброс пыли и создающим благоприятную рабочую среду.

Параметр

Спецификация	Входная мощность (т/д)	Выход(т/д)	Испарительная способность (т/ч)	Общая мощность (кВт)	Общий вес (кг)	область	Влажность сырья (%)	Влажность высушенного материала (%)	Температура сушки (℃)
TDFPZ257	43.7	25.7	0.75	55	25000	5m*20m	(Механическое обезвоживание примерно до 68%, а затем сушка в сушилке. )	10% (регулируемый)	350-450℃
TDFPZ309	52.5	30.9	0.90	75	27000	5m*20m
TDFPZ446	75.8	44.6	1.30	95	28500	6m*22m
TDFPZ994	169.0	99.4	2.90	140	33500	8m*25m
TDFPZ109	186.5	109.7	3.20	170	38500	8m*25m
TDFPZ126	215.5	126.7	3.70	210	45000	10m*28m
TDFPZ154	262.2	154.2	4.50	260	60000	10m*30m
TDFPZ186	317.6	186.8	5.45	300	80000	10m*30m