Горизонтальная печь для карбонизации джутовой палочки

ВНЕДРЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

Горизонтальная печь для сухой дистилляции TongDing специально разработана для длинных стержневых материалов из биомассы, таких как бревна, древесина и джутовые палочки. Он имеет горизонтальную конструкцию с входом и выходом тележки для сырья и использует передовую технологию процесса сухой карбонизации горячим газом. В печи используется уникальная технология обратного сжигания дымовых газов карбонизации, которая позволяет максимально использовать дымовые газы, образующиеся в процессе карбонизации. Эта технология отвечает тепловым потребностям самой печи для карбонизации, что приводит к значительному увеличению степени карбонизации с 80% до более чем 95%.

Кроме того, печь проста в эксплуатации, безопасна и экологически безопасна. Его высокая эффективность производства обеспечивает значительную экономию энергии, что делает его идеальным выбором оборудования для карбонизации длинных стержневых материалов из биомассы. Кроме того, комбинация нескольких устройств, использующих коксование дымовых газов в тандеме, может снизить расход топлива в процессе коксования, что дает больше преимуществ для предприятия.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Горизонтальная печь для карбонизации сухой перегонки биомассы TongDing состоит из внутреннего резервуара, изоляции, дверцы печи, железнодорожного вагона, трубы для сжигания горючего газа, буферного резервуара для осушения, горелки, выхлопной трубы и термометра, а газификатор и устройство очистки дымовых газов являются дополнительными машинами. . В этой печи используется принцип анаэробной сухой перегонки для удаления летучих веществ из биомассы, тем самым ее карбонизация. Процесс карбонизации включает четыре этапа: подача сырья и герметизация печи, предварительный нагрев и сушка сырья, анаэробная карбонизация, охлаждение и выгрузка углерода.

Для подачи сырья используется железнодорожный вагон, а дверца печи запирается перед окончательным запечатыванием печи. Для предварительного нагрева и сушки сырья используют дрова или другое топливо, нагревая сырье внутри печи от комнатной температуры, медленно повышая температуру до 220-250℃. Продолжительность этого процесса составляет от 1,2 до 2,0 часов и в основном зависит от влажности сырья, плотности, размера диаметра и т. д. В ходе этого процесса также происходит сброс воды из сырья и воздуха во внутреннем резервуаре.

Во время анаэробной карбонизации, когда температура внутри печи для карбонизации достигает определенного уровня, из дымовой трубы выделяется немного желтого дыма, что указывает на начало процесса карбонизации. Горючие дымовые газы могут быть рекуперированы при воспламенении печи, а количество всасываемых горючих дымовых газов регулируется для поддержания температуры во внутреннем резервуаре на уровне около 300-550 ℃ в течение 2,0-3,5 часов. Конкретная температура и время карбонизации в основном зависят от влажности сырья, плотности, размера диаметра и степени карбонизации. Когда горение внутри печи прекратится естественным образом, карбонизация завершена.

Для охлаждения и удаления углерода клапан охлаждающей воды открывается, и внутренний бак охлаждается до тех пор, пока температура не упадет ниже 50 ℃. Затем дверца печи открывается, и углерод выгружается. Эта модель печи для карбонизации занимает в общей сложности около 5,5-9,5 часов на время нагрева и время карбонизации, что позволяет производить три партии каждые 24 часа. Выхлопной газ выводится через пылесборник, отвечающий требованиям защиты окружающей среды. Параллельное использование 3-5 комплектов печей для карбонизации позволяет осуществлять карбонизацию со смещением пиков, максимально используя горючие дымовые газы для нагрева друг друга, тем самым снижая расход топлива.

Параметр

Расследование

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.